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一、電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介：
電動(dòng)閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門和多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置組合而成的，常規(guī)型號(hào)為Z941H。配上開(kāi)關(guān)型的電動(dòng)執(zhí)行器在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開(kāi)或全關(guān)使用的開(kāi)關(guān)型電動(dòng)閘閥。如果配上智能調(diào)節(jié)型的電動(dòng)執(zhí)行器，也是可以作為調(diào)節(jié)流量使用，但是很少。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)制作成電動(dòng)高溫高壓閘閥。但電動(dòng)閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
 

二、電動(dòng)閘閥特點(diǎn)：
1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕�。ㄩl板開(kāi)啟度高）
2、開(kāi)啟較有力，密封性能好，介質(zhì)流向不受限制，不攏流，不降壓力。
3、形體簡(jiǎn)單，制造工藝性好，使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。
5、啟、閉所需力矩較��；
6、可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；
7、全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥��；
8、形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好。
 

三、電動(dòng)閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：
電源：
常規(guī)，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；單相220V、110V（50Hz、60Hz）
工作環(huán)境：
工作溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）
相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）
防護(hù)類型：戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種，d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面，d ⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨）
工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

四、電動(dòng)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

五、電動(dòng)閘閥試驗(yàn)壓力：

六、電動(dòng)閘閥適用范圍：

七、電動(dòng)閘閥主要零件材料：

八、電動(dòng)閘閥分類：
1、按介質(zhì)的壓力分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)壓力可分：
低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
2：按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：
普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 425℃的閥門。
高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 600℃的閥門。
耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150℃的閥門。
超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
3：按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：
小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
 

九、電動(dòng)閘閥操作注意事項(xiàng)：

1、啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。
2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。
3、如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，***后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場(chǎng)操作電動(dòng)閘閥時(shí)，應(yīng)監(jiān)視閥門開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開(kāi)閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí)，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。
6、對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開(kāi)或全關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
7、在開(kāi)、閉閥門過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。
9、同時(shí)操作多個(gè)電動(dòng)閘閥時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。
10、開(kāi)啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。