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公司主營(yíng):礦用電動(dòng)閘閥、礦用電動(dòng)蝶閥、礦用電動(dòng)球閥、礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置
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    Z961Y電動(dòng)閘閥-電動(dòng)高溫高壓閘閥

    產(chǎn)品型號(hào): Z961Y-100I
    品  牌: HQ/湖泉
    • ≧1 臺(tái)
      ¥2888.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-12-23
    詳細(xì)信息
     品牌:HQ/湖泉  型號(hào):Z961Y-100I  連接形式:法蘭  
     材質(zhì):鉻鉬釩鋼  公稱通徑:300 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;氨氣;氮?dú)?氧氣;氫氣;液化氣;空氣;煤氣;含塵氣體  
     密封形式:硬密封式  標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)  外形:中型  
     流動(dòng)方向:雙向  驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)  零部件及配件:執(zhí)行器  
     用途:截止  壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:高溫  
     類型:直通式  壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:高溫  
    一、Z961Y電動(dòng)閘閥-電動(dòng)高溫高壓閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    電動(dòng)高溫高壓閘閥有兩種標(biāo)準(zhǔn)形式,一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)型,另一種是按JB3595標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)標(biāo)型.其遵循的溫度-壓力等級(jí)是一致的,在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式,在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料,一種是低碳鋼,另一種是柔性石墨316絲(網(wǎng))。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金,其加工后的純金屬層≥3mm,具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上。
    Z961Y電動(dòng)閘閥引用標(biāo)準(zhǔn):
    1、制造與驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101和JB/T3595-93的規(guī)定;
    2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸
    3、焊接坡口接電力工業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸。
     
    二、Z961Y電動(dòng)高溫高壓閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    1、中部無(wú)閥蓋壓力自緊式連結(jié)
    2
    、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結(jié)構(gòu)
    3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質(zhì)合金
    4、抗高溫蠕變?cè)O(shè)計(jì)
    5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼
    6、有手動(dòng)、齒輪(傘形齒輪和正齒輪)傳動(dòng)、電動(dòng)
     
    三、Z961Y-100I電動(dòng)高溫高壓閘閥性能規(guī)范:
    產(chǎn)品型號(hào)
    公稱壓力
    試驗(yàn)壓力(MPa) 工作壓力(MPa) 工作溫度(℃) 適用介質(zhì)
    強(qiáng)度試驗(yàn) 密封試驗(yàn)/上密封實(shí)驗(yàn)
    Z961Y-250 25 37.5 27.5 - ≤425 水、蒸汽、蒸汽
    Z962H-320 32 48 36 - ≤425
    Z960Y-P54100 - 30 22 540℃為10MPa ≤540
    Z962Y-P54170 - 48 36 540℃為17 MPa ≤540
     
    四、Z961Y、Z962Y電動(dòng)高溫高壓閘閥主要零件材料:
    零件名稱Part name 材料牌號(hào)Material designation
    閥體Body WCB WC6 WC9
    閥板Disc WCB WC6 WC9
    閥蓋Bonnet 25 12Cr1Mo1VA
    閥桿Stem 1Cr17Ni2 20Cr1Mo1VA
    閥座Seat 25 12Cr1Mo1VA
    密封環(huán)Sealing ring S軟鋼(增強(qiáng)柔性石墨)S soft steel (flexible graphite) S軟鋼S soft steel F軟鋼F Soft steel
    填料Packing 增強(qiáng)柔性石墨Fexible graphite
    支架Yoke WCB WCB或WC6
    閥桿螺母Stem nut 45(ZCuZn25A16Fe3Mn3)
    四開(kāi)環(huán)Four piece ring 1Cr13 20Cr1MoVA  
     
    五、Z961Y、Z962Y電動(dòng)高溫高壓閘閥主要外形尺寸:
    公稱通徑DNNominal diameter 主要外形尺寸和連接尺寸(mm)Main external and connecting dimensions 電動(dòng)裝置Electric dewice 重量(kg)Weight
    d L H L1 L2
    Z960H、Z962H、Z960Y、Z962Y-250
    100 84 406 1164 437 277 DZW45 234
    125 100 483 1402 437 277 DZW60 343
    175 158 711 1650 554 309 DZW180 638
    225 200 864 1650 554 309 DZW180 654
    300 280 1067 2106 764 398 DZW350 1973
    Z961H、Z962H、Z961Y、Z962Y-320
    100 96 533 1236 437 277 DZW60 291
    125 118 610 1302 437 277 DZW60 315
    150 148 762 1403 526 283 DZW90 672
    175 148 762 1650 554 309 DZW180 684
    225 222 1041 1650 554 309 DZW180 696
    Z960H、Z961H、Z960Y、Z961Y-P54 100V
    175 148 762 1650 554 309 DZW180 683
    225 222 1041 1650 554 309 DZW180 704
    250 222 1041 1795 554 309 DZW180 1214
    300 294 1245 2080 554 309 DZW250 2125
    Z961H、Z962H、Z961Y、Z962Y-P54 170V
    125 98 630 1230 437 277 DZW60 312
    225 186 1060 1680 554 309 DZW180 1401
    300 278 1397 2265 764   DZW500 2834
    325 310 1448 2265 690 398 DZW500 2632
    350 338 1550 2536 715   DZWC-4 5591
     
    六、Z961Y電動(dòng)閘閥-電動(dòng)高溫高壓閘閥安裝以及維護(hù):
    1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
    2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
    3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。
    4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。
    5、如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。
    6、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
    7、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
    8、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
    9、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
    10、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
    11、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
    12、運(yùn)行中的電動(dòng)高溫高壓閘閥應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
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