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公司主營:礦用電動閘閥、礦用電動蝶閥、礦用電動球閥、礦用隔爆型閥門電動裝置
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    電動高溫閘閥

    產(chǎn)品型號: Z941Y
    品  牌: HQ/湖泉
    • ≧1 臺
      ¥88.00
    所 在 地: 上海
    更新日期: 2024-12-23
    詳細(xì)信息
     品牌:HQ/湖泉  型號:Z941Y  連接形式:法蘭  
     材質(zhì):碳鋼  公稱通徑:100 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;氨氣;氮?dú)?氧氣;氫氣;液化氣;空氣;煤氣;含塵氣體  
     密封形式:硬密封式  標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)  外形:中型  
     流動方向:雙向  驅(qū)動方式:電動  零部件及配件:執(zhí)行器  
     用途:截止  壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:高溫  
     類型:直通式  壓力環(huán)境:常壓  工作溫度:高溫  
    一、電動高溫閘閥簡介:
    電動高溫閘閥采用先進(jìn)流道等徑直通結(jié)構(gòu),*降低了流阻系數(shù)與能量的損耗,顯著提高了閥門使用壽命和性能。閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。電動閘閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu),現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu),手動、電動切換機(jī)構(gòu),除就地操作外,還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
     
    二:按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:
    1.電動普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40425℃的閥門。
    2電動高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425600℃的閥門。
    3.電動耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。
    4.電動低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40-150℃的閥門。
    5.電動超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。
     
    三、電站用電動高溫閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù):
    電源:常規(guī),三相380V50Hz);
    特殊,三相660V、415V50Hz、60Hz);
    單相220V、110V50Hz、60Hz);
    工作環(huán)境:
    環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。
    相對濕度:≤95%25℃時(shí))。
    防護(hù)類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡBT1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1
    防護(hù)等級:IP55(特殊訂貨IP65IP67)。
    工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。

    四、高溫電動閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
    1 設(shè)計(jì)、制造 GB12234-89
    2 法蘭尺寸 JB/T79-94
    3 焊接端尺寸 GB12224
    4 檢驗(yàn)、試驗(yàn) JB/T9092-1999
    5 傳動方式 手動、電動、齒輪傳動
     
    五、電動高溫閘閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)環(huán)境條件:
    1、海拔應(yīng)不高于1000m;
    2、工作環(huán)境溫度:
    開關(guān)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)-0℃~+80
    調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)-20℃~+60
    3、工作環(huán)境相對濕度不大于90%(25℃、;
    4、工作環(huán)境不含有強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)。
     
    六、電動高溫閘閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
    1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
    2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
    3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
    5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。
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