整體防爆型電動閘閥簡介：
整體防爆型電動閘閥的性能符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第二部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。并經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢定，取得了防爆合格證。閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu)，能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證
防爆型電動閘閥的密封。同時此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費用，閥瓣互換性較好。閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。
整體型電動閘閥特點：
1、全中文顯示：一體化多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標(biāo)示符液晶顯示屏。
2、相序自動糾正：執(zhí)行機(jī)構(gòu)旋向可自由設(shè)定，也可自由校正電源相序。
3，缺相保護(hù)：具有電源缺相保護(hù)功能。
4、控制模式：常規(guī)遠(yuǎn)方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠(yuǎn)方控制信號、反饋信號均與內(nèi)部實現(xiàn)電氣隔離。
5、禁動延時保護(hù)：避免或減少了機(jī)械部分由于慣性承受的反作用力。此保護(hù)功能同時適用于現(xiàn)場控制方式和遠(yuǎn)控控制方式。
6、電子互鎖保護(hù)：在一個指令正在執(zhí)行且保持有效，再施加另一個反向控制指令時（即兩個指令同時存在并有效），此時
整體型防爆電動閘閥將停執(zhí)行完*個指令后再執(zhí)行下一個指令。
7、瞬間過力矩保護(hù)：當(dāng)開或關(guān)向力矩瞬間被頂開，閥門將停下不動作，即使力矩開關(guān)瞬間頂開后閉合，閥門仍不會動作，只有向反向動作一下，即可解除過力矩保護(hù)。
8、現(xiàn)場遠(yuǎn)控切換：現(xiàn)場遠(yuǎn)控可自由切換，使用戶調(diào)試、維護(hù)方便快捷。
防爆型電動閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：
電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz、60Hz）
工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
相對濕度：≤95%（25℃時）。
防護(hù)類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
防護(hù)等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
采購前
整體防爆型電動閘閥選型的步驟和依據(jù)：
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇*適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。
閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；*高工作壓力為600MPa，*大公稱通徑達(dá)5350mm，*高工作溫度為1200℃，*低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。
閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)*適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。
